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有的模具，是不做镶模仁的，直接在模胚上锣出形状出来，这种情况是不是只适用于大模具，汽车模？有具体的使用范围吗”

“有的模具，是不做镶模仁的，直接在模胚上锣出形状出来，这种情况是不是只适用于大模具，汽车模？有具体的使用范围吗”

上面，是我徒弟问的一个问题，我认为比较有代表性，这个问题可以拿出来聊一聊。

要不要镶模仁，这个问题记得我当时也很懵，感觉怎么做都可以做出来，为什么突然有些模具就不要镶，有些就镶呢？

甚至，有段时间，我一度以为，只有垃圾模具才不用镶，只有镶模仁的模具才是好模具。

模具到底要不要镶模仁，这个问题实际上涉及到很多方面的情况，并不是简单的一句镶或不镶，对此，我大体上总结了一下，按这些标准来判断，基本上没大问题。当然，镶与不镶没有，只是一个笼统的概念，做这个总结规范，主要是为了帮助大家认清这几个的区别和应用逻辑。

一：模具时间周期

这个在浙江一带比较容易做为一个选择参考点，按照正常的镶模仁的做法，模具厂自己加工除模架外的其它零部件，这里涉及到一个问题，除模架厂有库存的标准模架外，理论上，一套模架正常的定购时间在12-15天。当然，特殊情况咱们可以压一压，但一般也不低于10天。

若因为一些加工错误导致延期，这也是常常能见到的一些现象，模架没在自己手里，时间上难以控制，碰到客户有些产品要加急，要求极短时间要出来，这时，再按订模架的方式，时间上就很难把控，原身出就可以省下不少的时间。

当然，这个做法，对模具产业链要求比较高，无论什么加工，在当地都能做，而且能安排得上去。所以，为啥我说在浙江一带比较容易做为一个选择参考点呢？你可以去百度搜一下，这边是个什么样的模式。

这个是特殊情况，但是，也是平常工作中影响决定的一种情况。

二：模具价格因素

这是很多中小型模具厂常考虑的问题，由于企业规模，技术，人员等诸多因素的影响，很多中小企业，都接到很多劣质单，可能只赚一点人工费，或者工人工资，根本没多少利润。

比如常见的日用品模具，对产品质量要求又不高，产量也一般般。对模具质量也不特别要求，能生产出产品即可。客户要求就一点，价格要便宜，能生产出产品就行，飞边也无所谓。这种情况下，我们多选择原身出。

为啥？原身出就比镶模仁便宜吗？

答案是，在这种情况下，原身出肯定比镶模仁便宜。因为，这种模具用料，多是718H或P20之类的。718H的价格高高低低，大家都懂的，相差几倍的都有，这个不细说。

模料价格相差不多的话，影响价格的主要因素是料的大小和加工费用。镶模仁肯定比原身留模具做得大，加工量也要大，价格自然要多不少。

三：注塑机的影响

客户指定型号注塑机的情况下，由于模具结构等因素的影响，模具空间占用会比较大，如果确实因为结构本身需要更换大型号注塑机，这个，可以跟客户沟通，但，若是不镶模仁就能解决这一问题，肯定不能向客户开口提这个问题，直接默默选择原身留好了。

那么，是不是镶模仁的模具就一定比原身留的要好呢？这个，也不能这样说，但话可以反过来说，质量高一点的模具，肯定是镶模仁的。为啥？

质量高，代表模具生产能力强，那必须要配合好的模料，好料，当然贵。所以，咱得把它镶起来，料钱可以省不少呢。

还有很多小模具，都要求做硬模。为啥？耐操啊。一般的不小心撞一下，没事，强着呢。硬模，基本上都是要镶模仁的。

硬模能原身留吗？硬要做，也能做出来，但，我相信没几个人愿意这样去做。用一句四川方言歇后语来形容贴切，叫“顶着石臼耍狮子—费力不好看”（

石臼没见过？我在网上找了一张图片，不知道它作用的，可以自行百度去）

综上所述，不难看出，小模具原身留的比较少，基本上都镶模仁，因为，对小模具来说，原身留跟镶模仁，模具大小相差不会特别大，所以，成本相差不明显。当两者相差无几时，肯定选择镶起来。

这也是为什么原身留多见于大模具上。

模具中常见的原身留和镶模仁有哪几种方式

模具中，我们常常会看到这样几种情况。

1：前后模均原身留。

2：前模原身留，后模镶模仁。

3：前后模均镶模仁。

这几种情况，又是如何选择的，怎么判断什么时候镶，什么时候留呢？

上面我们讲的几点中，抛开模具时间周期影响外，模具价格和成本，是我们日常设计中，考虑模具原身留还是镶模仁常用的参考条件。

讲了那么多，如何去判断一个产品是镶模仁好，还是原身留好呢？

拿以下几个产品举例，咱们来看看这几种不同情况的实际怎么应用的。

上图中有三个产品，我们可以看出，产品一和产品二比较大，产品三相对来说就比较小了。

像产品三这种产品，肯定不可能做一出一，低都是1出2，甚至1出4或1出8。模具可以考虑做硬模，镶模仁跟不镶对模具大小或结构无太大影响，一般选择镶模仁。如下图

产品一和产品二略有不同，虽然两个产品都比较大，但，产品二跟产品一相比，高度明显要小很多，产品二比较平坦，模具价格也便宜，因此，产品二考虑前后模原身留，这样，模具可以做得比较小一些。

产品一，前后模原身留出来后，发现后模中间凸出部分比较高，若整块铣下来的话，加工费比较多，而且整块料铣掉太多，这样也是一种浪费，于是考虑前模原身留，后模镶起来，镶的部分料小，价格便宜，铣的部份也少，加工费也便宜不少。

这基本上是目前比较通用的几种做法，大家可以自行领悟一下。若仍有不清楚的，可留言。