节能减排、绿色环保已成为每个行业的热点话题，工程机械行业也不例外，工程机械企业纷纷推出蕴含“技术创新”、“环保”、“再制造”等概念的新产品，意味着整个行业向绿色、智能转型的同时，节能减排、绿色环保已经渗入到整个行业的发展中。

节能减排是不可逆转的趋势，工程机械制造商十分重视。采用混合动力或者纯电动等方式也是节能减排的途径之一。在之前的一些工程机械展会中，包括卡特、小松、利勃海尔、神钢、纽荷兰以及三一、中联、徐工等都展示过混合动力工程机械，特别是混合动力挖掘机。

西安挖掘机学校介绍各工程机械企业纷纷在混合动力挖掘机上下足功夫：

徐工

在装载机方面，徐工推出了以液化天然气为能源的LW900K装载机，表达其绿色环保、节能降耗理念。在2011年的bices展上，柳工展出了CLG842Ⅳ、CLG856Ⅳ两款四阶段装载机，这是继今年3月份在美国拉斯维加斯CONEXPO展展出以后，在国内亮相。虽然此排放标准的装载机在国内上市尚早，但从长远看这是一个必然趋势。

山重建机

山重建机的新款GC228LC-8油液混合动力挖掘机采用液压蓄能技术进行能量回收，并作为辅助动力源与主动力源共同向负载提供能量，形成一种新型的油液混合驱动系统。据介绍，与传统动力挖掘机相比较，节能效果达到10-15%，同时减少了排放污染。油液混合动力系统是相对独立的辅助系统，对原液压挖掘机的基本结构与主要部件没有影响，也不会改变原来的适用工况。该系统成功解决了目前较为流行的油电混合动力系统采用的高性能电能转换设备成本过高、保养要求高的问题。

山重建机JCM921D电动液压挖掘机产品采用电网电能作为动力源，以稀土永磁同步电机作为主电机和回转电机，代替了普通挖掘机的柴油发动机和液压回转马达，以主电机驱动液压泵为车辆作业和行走提供动力。并应用了无PG矢量变频调速技术，将稀土永磁同步电机等效为直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制，更加、节能、可靠。同时使用了回转制动能量回收技术，有效地节省了电能，使电能消耗成本降低了40%以上。

山重建机的这两款混合动力和电动液压挖掘机真正实现了零排放，低噪环保，使用、运营成本低廉，性能可靠、故障率低。

山河智能

SWE230SHybrid是山河智能经过近五年的技术攻关与性能试验，于2010年8月推出的一款新型挖掘机产品。该产品在普通挖掘机动力系统中，引入电驱动系统的油电混合动力系统。通过油、电驱动的优劣互补，使发动机处于较优工作区，提高燃油经济性的同时有效改善排放。突破传统回转驱动方式，采用电动/发电机作为动力源，开发基于电机再生制动原理的能量回收系统；克服传统挖掘机复合动作时难以按需分配的流量耦合难题，提升整机操作协调性及流畅性。试验证明，混合动力挖掘机节能效果明显。在典型的定点挖掘并回转90度装车工况中，回转制动回收能量高达回转所需40%，整体节能效果20%以上，同时工作效率得到有效提升。

SWE230S挖机的主要性能，它引入并联混合动力系统，开发基于工况预测的准定工作点混合动力控制策略及可靠的能量管理系统，实现主从动力源能量动态分配，使发动机处于较优的工作点或定工作区，提高燃油经济性，有效改善排放油电混合驱动，大大优化发动机运行工况。测试结果显示：在典型的挖掘工况，油耗降低24.7%，有害气体排放降低32%，回转噪音降低近40%。

沃尔沃

据沃尔沃传讯副总裁Klas Magnusson先生说，节能、环保、降耗有很多方式，厂家推出了一些创新的产品，如混合动力的挖掘机，但这只是一种途径。沃尔沃公司早在五六年前就推出了混合动力装载机。沃尔沃公司向来采取四管齐下的方式进行节油降耗的工作：种方式是研发更好的发动机；第二种方式采用混合动力的模型来节能降耗；第三种方式就是设计新型的传动系统，因为众所周知传动系统也是消耗能量的重要部分；第四种方式，我们对人员和操作手进行培训，提高他们的操作技能，也可以很大程度上节能降耗。通过四管齐下的方式我们就可以成为节油方面的业界。

神钢

神钢的SK80H混合动力挖掘机采用的是油电混合系统，把无负载和轻负载以及停止回转之时的能量转化成电能，用蓄电池存储，直到需的时候再充分利用能量。

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