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PLC控制系统在电气自动化中有什么作用

1、用于开关量操控

2、用于模拟量操控

3、用于运动操控

实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动操控。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动操控，有用的方法是NC，即数字操控技能。这是50年代诞生于美国的根据核算机的操控技能。当今已很普及，并也很完善。

现在，先进**的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的乃至更高。PLC也是根据核算机的技能，并日益完善。PLC可接纳计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接纳这脉冲，还可多路接纳。有的PLC还有脉冲输出功用，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功用，加上PLC有数据处理及运算才能，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服设备，则彻底能够依NC的原理完成种种操控。

高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可完成点位操控。运动单元还可完成曲线插补，可操控曲线运动。所以，若PLC装备了这种单元，则彻底能够用NC的方法，进行数字量的操控。新开发的运动单元，乃至还发行了NC技能的编程语言，为更好地用PLC进行数字操控供给了便利。

4、用于数据收集

随着PLC技能的开展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可到达9999个字。这样巨大的数据存储区，能够存储大量数据。数据收集能够用计数器，累计记载收集到的脉冲数，并守时地转存到DM区中去。数据收集也可用A/D单元，当模拟量转化成数字量后，再守时地转存到DM区中去。PLC还可装备上小型打印机，定时把DM区的数据打出来。

PLC也可与核算机通讯，由核算机把DM区的数据读出，并由核算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为核算机的数据终端。

电力用户曾使用PLC，用以实时记载用户用电状况，以完成不同用电时刻、不同计价的收费方法，鼓励用户在用电低谷时多用电，到达合理用电与节约用电的目的。