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静置设备的制作与安装技术要求

1.静置设备的分类

按设计压力分类：常压设备：P＜0.1MPa；低压设备：0.lMPa≤P<1.6MPa；中压设备：1.6MPa≤P<10MPa；高压设备：10MPa≤P<100MPa；超高压设备：P>100MPa。

2.球罐焊接和焊后整体热处理

(1)球罐的焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。

(2）球罐的焊后整体热处理

球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处理。球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。

3.压力容器产品焊接试件要求

(1)为检验产品焊接接头的力学性能和弯曲性能，应制作产品焊接试件，制取试样，进行拉力、弯曲和规定的冲击试验。

(2)产品焊接试件的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。

(3)产品焊接试件由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。

(4)圆筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的延长部分，采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺同时焊接。

(5)现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。

(6)球罐的产品焊接试件应由施焊该球形储罐的焊工在与球形储罐焊接相同的条件和焊接工艺情况下焊接。

(7)产品焊接试件经外观检查和射线（或超声）检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。

(8)需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试件应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。