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一、铸铁的分类和用途

铸铁与钢相比，其成分特点是碳、硅含量高，杂质含量也较高。但杂质在钢和铸铁中的作用完全不同，如磷在耐磨铸铁中是提高其耐磨性的主要合金元素，锰和硅都是铸铁中的重要元素，有害的元素是硫。铸铁的组织特点是含有石墨，组织的其余部分相当于碳含量小于0.80%钢的组织。铸铁的韧性和塑性主要决定于石墨的数量、形状、大小和分布，其中石墨形状的影响较大。铸铁的其他性能也与石墨密切相关。基体组织是影响铸铁硬度、抗压强度和耐磨性的主要因素。

铸铁的分类。按碳存在的形式分类，铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁和麻口铸铁类。

二、工程中常用钢及其合金的性能和特点

(1)碳素结构钢。

(2)低合金结构钢。

(3)不锈钢

①普通碳素结构钢。屈服强度下限分为四个级别:Q195,Q215、Q235和GB/T 700-2006,以碳素结构钢Q275。

②优质碳素结构钢。优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少。与普通碳素结构钢相比，优质碳素结构钢塑性和韧性较高，并可通过热处理强化，多用于较重要的零件，是广泛应用的机械制造用钢。

2)低合金结构钢。按照标准《低合金钢高强度结构钢》GB/T 1591-2008，共有Q345,Q390,Q420,Q460,Q500,Q550,Q620,Q690八个强度等级。

3)不锈耐酸钢。

不锈耐酸钢按使用状态的金相组织，可分为铁素体、马氏体、奥氏体、铁素体加奥氏体和沉淀硬化型不锈钢五类。

①铁素体型不锈钢。铬是铁素体型不锈钢中的主加元素，通常含铬的质量分数大于或等于13.00%。某些钢种还添加有铝和钛等。高铬钢(17.0%～30.0%Cr)有良好的抗高温氧化能力，在氧化性酸溶液，如硝酸溶液中，有良好的耐蚀性，故其在硝酸和氮肥工业中广泛使用。另外0Cr13不锈钢在弱腐蚀介质中，如淡水中，也有良好的耐蚀性。高铬铁素体不锈钢的缺点是钢的缺口敏感性和脆性转变温度较高，钢在加热后对晶间腐蚀也较为敏感。

②马氏体型不锈钢。此钢具有较高的强度、硬度和耐磨性。通常用于弱腐蚀性介质环境中，如海水、淡水和水蒸气中;以及使用温度小于或等于580℃的环境中，通常也可作为受力较大的零件和工具的制作材料。但由于此钢焊接性能不好，故一般不用作焊接件。

③奥氏体型不锈钢。钢中主要合金元素为铬、镍、钛、铌、钼、氮和锰等。此钢具有较高的韧性、良好的耐蚀性、高温强度和较好的抗氧化性，以及良好的压力加工和焊接性能。但是这类钢的屈服强度低，且不能采用热处理方法强化，而只能进行冷变形强化。

④铁素体一奥氏体型不锈钢。这类钢其屈服强度约为奥氏体型不锈钢的两倍，可焊性良好，韧性较高，应力腐蚀、晶间腐蚀及焊接时的热裂倾向均小于奥氏体型不锈钢。

⑤沉淀硬化型不锈钢。这类钢的突出优点是经沉淀硬化热处理以后具有高的强度，耐蚀性优于铁素体型不锈钢。它主要用于制造高强度和耐蚀的容器、结构和零件，也可用作高温零件。

三、气割金属需满足的条件

火焰切割过程包括预热一燃烧~吹渣三个阶段，但并不是所有金属都能满足该过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割:

(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;

(2)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属的熔点，且流动性要好;

(3)金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应，且金属本身的导热性要低。

符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钦。其他常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜，由于不满足此三条件，所以不能应用气割。这些材料常用的切割方法是等离子弧切割。

四、吊装计算载荷

1)动载荷系数。起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计人的系数。在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计人其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。

2)不均衡载荷系数。在多分支(多台起重机、多套滑轮组等)共同抬吊一个重物时，由于工作不同步这种现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计人其影响，一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。

)吊装计算载荷。吊装计算载荷(简称计算载荷)等于动载系数乘以吊装载荷。起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。

在起重工程中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，需计人载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为:Qj=K1·K2·Q(2.3.1)

式中:Qj—计算载荷;

Q—分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。

(3)额定起重量。在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。

(4)幅度。旋转臂架式起重机的幅度是指旋转中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离;非旋转类型的臂架起重机的幅度是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线之间的水平距离;当臂架倾角较小或小车位置与起重机回转中心距离较大时的幅度为较大幅度;反之为较小幅度。

(5)较大起升高度。起重机较大起重高度应满足下式要求:H>h1+h2+h3+h4(2.3.2)

式中:H—起重机吊臂滑轮的高度(m);

h1—设备高度(m);-

h2—索具高度(包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的高度)(m);

h3—设备吊装到位后底部高出地脚螺栓的高度(m);

h4—基础和地脚螺栓高度(m)。