钢结构安装技术要点

　　1 定位测量
　　依据设计资料，对基础的水平标高、轴线、柱间距进行复测。在基础顶面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为安装立柱的定位基准。
　　2 立柱安装
　　为消除立柱长度制造中的误差对立柱标高的影响，吊装前，从牛腿上平面向下量1 m 作为理论标高的截面，标出明显标记，用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面，标出通过立柱中心的纵横轴十字交叉线，用作立柱安装定位的基准。安装时将立柱上与基础上十字交叉线重合，先用水平仪以立柱上理论标高处的标记为准校正立柱的标高，然后用垫块垫实，拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，可借助加风缆临时保护措施。对于设计有柱间支撑的立柱，可借助安装柱间支撑，以增强结构稳定性。
　　3 吊车梁安装
　　吊车梁安装前，应对其进行检查，当变形不超才能安装。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓连接，并将梁上缘与柱之间的连接板连接，用水平仪和经伟仪照准调整，符合要求后将螺栓拧紧。
　　4 屋面梁安装
　　屋面梁在地面拼装前应对构件进行检查，当构件变形不超限、高强度螺栓连接摩擦面没有泥沙等杂物并确认摩擦面平整、干燥时，方可在地面拼装。拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，以增强稳定性。屋面梁的拼装以两柱间作为一单元，单元拼接后要检验： ①梁的直线度; ②与其它构件(例如立柱) 联结的螺栓孔的间距尺寸。调整检验达到要求后，拧紧高强度螺栓。
　　5 附件安装
　　屋面檩条、墙檩条安装同时进行。檩条安装前，对构件的变形情况进行检查，如有超限进行处理，清除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组，一起吊装，在一跨安装完毕后，检查檩条坡度。要求檩条的直线度控制在允许偏差范围内，否则利用连接螺栓(必要时加垫块) 加以调整。
　　6 复检调整、焊接、补漆
　　吊装完毕后对所有构件复检、调整，达到设计要求后，进行现场施焊，对构件油漆损坏处进行修补。
　　高强度螺栓安装工艺
　　高强度螺栓应能自由地穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。高强度螺栓采用带有计数器的电动扳手从中央向外(对一构件) 拧紧，分初拧和终拧。初拧扭矩应为终拧扭矩的50 %.终拧扭矩按下式计算：
　　TC= K PC d ，
　　PC= P +ΔP
　　式中 TC———终拧扭矩(N2m) ;
　　P ———高强度螺栓设计预拉力(kN) ;
　　ΔP ———预拉力损失值(kN) ，取0.1 P ;
　　d ———高强度螺栓螺纹直径(mm) ;
　　K ———扭矩系数，取0.10～0.15 .
　　在终拧1 h 以后至24 h 以内，检查螺栓扭矩，如在扭矩理论值的±10 %范围内视为合格。
　　高强度螺栓接触面的间隙若小于1.0 mm 时可不处理;若在1.0～3.0 mm 的范围内，可将高出的一侧磨成1∶10 斜面，打磨方向与受力方向垂直;若大于3.0mm 可加垫板处理。

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