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挖掘机液压泵故障磨损后如何处理

来源:青岛挖掘机培训学校

时间: 2013/1/2 13:52:00

    关于挖掘机压泵磨损的处理方法,青岛挖掘机 培训 学校可有自己的一份独特方法,为保障挖掘机的正常工作有着十分重要的意义。下面就来看看淄博挖掘机培训学校到底是怎么做的。
挖掘机液压泵严重磨损后我们根据以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:
  (1)检查动臂油缸的内漏情况。较简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
  (2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
  (3)测量挖掘机液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
  青岛挖掘机 培训 学校指出,一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
  a.挖掘机液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,较后导致故障发生。
  b.液压系统设计不合理。操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而挖掘机液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
  c.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
       提供淄博挖掘机培训学校的指导,为制定挖掘机液压泵磨损处理指明了方向,为挖掘机驾驶人员的维修有着十分重要的帮助,推动了我国挖掘机教学质量的整体提升。【本文由青岛 挖掘机 学校和你一起分享】

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