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自动喷水灭火系统的水压试验诠释

1.水压试验：

(1)环境温度不低于5℃，当低于5℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行

(2)系统设计工作压力不大于1.0MPa的，水压强度试验压力为设计工作压力的l.5倍，且不低于l.4MPa;系统设计工作压力大于1.0MPa的，水压强度试验压力为工作压力加0.4MPa

(3)水压严密性试验压力为系统设计工作压力

2.水压强度试验：

(1)水压强度试验的测试点设在系统管网的点

(2)管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压

(3)达到试验压力后，稳压30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05MPa

3.水压严密性试验：

(1)水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行

(2)达到试验压力后，稳压24h，管网无泄漏

自动喷水灭火系统常见故障分析诠释

一.湿式报警阀组报警阀组漏水

1.故障原因分析：

(1)排水阀门未完全关闭

(2)阀瓣密封垫老化或者损坏

(3)系统侧管道接口渗漏

(4)报警管路测试控制阀渗漏

(5)阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态

2.故障处理：

(1)关紧排水阀门

(2)更换阀瓣密封垫

(3)检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫;密封垫错位的，重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件

(4)更换报警管路测试控制阀

(5)先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止;否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件

二.湿式报警阀组报警阀启动后报警管路不排水

1.故障原因分析：

(1)报警管路控制阀关闭

(2)限流装置过滤网被堵塞

2.故障处理：(1)开启报警管路控制阀

(2)卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位

三.湿式报警阀组报警阀报警管路误报警

1.故障原因分析：

(1)未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试

(2)报警阀组渗漏通过报警管路流出

(3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间

2.故障处理：

(1)按照安装图样核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试

(2)按照故障“(1)”查找渗漏原因，进行相应处理

(3)延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗

四.湿式报警阀组水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)

1.故障原因分析：

(1)产品质量问题或者安装调试不符合要求

(2)控制口阻塞或者铃锤机构被卡住

2.故障处理：

(1)属于产品质量问题的，更换水力警铃;安装缺少组件或者未按照图样安装的，重新进行安装调试

(2)拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活

五.湿式报警阀组开启测试阀，消防水泵不能正常启动(能持续报警)

1.故障原因分析：

(1)压力开关设定值不正确

(2)消防联动控制设备中的控制模块损坏

(3)水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态

2.故障处理：

(1)将压力开关内的调压螺母调整到规定值

(2)逐一检查控制模块，采用其他方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换

(3)将控制模式设定为“自动”状态

六.预作用装置压力表读数不在正常范围

1.故障原因分析：

(1)预作用装置前的供水控制阀未打开

(2)压力表管路堵塞

(3)预作用装置的报警阀体漏水

(4)压力表管路控制阀未打开或者开启不完全

2.故障处理：

(1)完全开启报警阀前的供水控制阀

(2)拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路

(3)按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组件更换

(4)完全开启压力表管路控制阀

七.预作用装置系统管道内有积水

1.故障原因分析：复位或者试验后，未将管道内的积水排完

2.故障处理：开启排水控制阀，完全排除系统内的积水

八.预作用装置传动管喷头被堵塞

1.故障原因分析：(1)消防用水水质存在问题，如有杂物等

(2)管道过滤器不能正常工作

2.故障处理：(1)对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水

(2)检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器

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