来源:长治现代职业培训学校
时间: 2013/5/3 9:38:00
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注塑机液压系统温升过高的原因与措置体例
注塑机温升过高的原因
(1)油箱容积太小,散热面积不够,冷却装配但其容量过小
(2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有年夜部门多余的流量在高压下年夜溢流阀溢回而发烧。
(3)系统中卸荷回路呈现故障或因未设置卸荷回路,遏制工作时油泵不能卸荷,泵的全数流量在高压下溢流,发生溢流损失踪而发烧,导致温升。
(4)系统管路详尽过长,弯曲过多,局部压力损失踪和沿程压力损失踪年夜。
(5)元件精度不够及装配质量差,相对行为间的机械摩擦损失踪年夜。
(6)配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过年夜,内、外泄露量年夜,造成容积失踪年夜,如泵的容积效率降低,温升快。
(7)液压系统工作压力调整得比现实需要高良多。有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄露增年夜而不得不调高压力才能工作。
(8)气侯及功课情形温度高,致使油温升高。
(9)选择油液的粘度不妥,粘度年夜粘性阻力年夜,粘度太小则泄露增年夜,两种情形均能造成发烧温升。
注塑机温升过高的风险
(1)使机械发生热变形,液压元件中热胀系数分歧的行为部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失踪灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。
(2)使油的粘度降低,泄露增添,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。因为油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增年夜,导致磨损加剧。
(3)使橡胶密封件变形,加速老化失踪效,降低密封机能及使用寿命,造成泄露。
(4)加速油液氧化变质,并析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小炕赝裂痕式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典,甚至割裂等。
(5)使油的空气分手压降低,油中消融空气逸出,发生气穴,致使液压系统工作机能降低。
注塑机温升过高措置体例
(1)按照分歧的负载要求,经常搜检、调整溢流阀的压力,使之恰如其分。
(2)合理选摘要压油,出格是油液粘度,在前提许可的情形下,尽量采用低一点的粘度以削减粘度摩擦损失踪。
(3)改善行为件的润滑前提,以削减摩擦损失踪,有利于降低工作负荷、削减发烧。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严酷节制配合件的配合间隙和改善润滑前提。采用摩擦系数小的密封材料和改良密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失踪所发生的热量。