装载机柴油机突然停机的原因主要有：

1、供油系统故障导致突然停机。这种停机现象是由于柴油机供油油路中进入空气或供油中断引起的。柴油机突然停机前，转速忽高忽低，工作不温定。

引起供油中断的原因有：

a.柴油箱油量不足，应加足燃油；

b.油路密封不严。出现这种故障时，可以用在停机后对燃油系统放气的方法来判断。如果通过用手油泵泵油，在放气螺钉处放出大量泡沫状油气泡，则为油中油气所致停机。应仔细检查低压油路的密封性；

C.喷油泵凸轮轴折断或滚键，连接板断裂，应检修喷油泵。

2、曲轴抱死导致突然停机

停机后，观察水温有无异常，油底壳是否有水(机油被乳化)。若检查为正常，则应转动柴油机曲轴，如果感到转动吃力或不能转动，则可判断为烧轴瓦或烧轴瓦后抱死曲轴。出现烧轴瓦的故障后，应找出原因、清洗油道、磨削曲轴、更换轴瓦及少数的零部件(连杆等)后，才能装配试机。

3、拉缸造成的突然停机

随着科技的进步，柴油发动机质量与性能也在不断提升，但是实际使用中仍然会有发动机拉缸、活塞熔顶等故障出现，一旦发生这样的故障，对于机手来说问题很严重，耽误运输不说，而且需要支付高额的维修费用。

错误操作a：发动机全负荷工作突然停车

发动机在全负荷工作的时候，发动机缸内瞬间温度能达到1700摄氏度，如果在这个时候如果发动机突然停机，水泵停止工作会出现机体热量聚集而各别气缸正处于膨胀冲程，缸内温度可以达到700多摄氏度，气缸内的高温无法通过冷却液将热量带走，这时候该缸的活塞容易出现局部烧熔的情况，此同时也会出现增压器轴承烧死的情况，如果再次起动发动机进入全负荷工作，该缸的活塞就有可能会出现严重的活塞熔顶情况。

解决办法：在日常使用中应该避免发动机在全负荷运转时突然停机，如果发动机发生故障导致突然停机，可以使用起动机拖动发动机几次(每次拖动发动机不要超过15s)，使冷却液再次循环起来带走气缸内的热量，减少处在膨胀冲程活塞的温度，避免出现活塞熔顶的出现，在发动机未查明具体原因之前不要再次起动发动机。